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硅溶膠鑄造工藝的焙燒方法

作者: admin發(fā)布時間: 2019-10-16點擊次數(shù): 1560

鑄造中的硅溶膠型殼焙燒質(zhì)量的好壞直接影響到鑄件的質(zhì)量,如果型殼沒有燒透和燒結(jié),會引起型殼的高溫強度變差、型殼開裂;引起鑄件澆不足、鑄件產(chǎn)生氣孔、鑄件表面龜裂等缺陷。下面我們就來看看硅溶膠鑄造焙燒的方法有哪些?

1、單殼焙燒

??诔?,放置于爐膛內(nèi),焙燒溫度900℃~1050℃,到溫后保溫1h~2h后開始取出澆注;當需要裝箱時待小于450℃出爐、裝箱。

2、裝箱焙燒

認真仔細檢查模殼質(zhì)量,凡有型腔開裂、剝落、起皮等現(xiàn)象不予裝箱。清除澆口翻邊及浮砂,模殼口朝下,四周均勻拍擺模殼,清除夾灰、夾砂及型腔表面的浮塵。用壓縮空氣吹凈型腔內(nèi)夾灰及其表面浮塵100%進行清水清洗模殼型腔,去除內(nèi)部渣滓。再次輕輕拍搖模殼后裝箱,填砂后用石棉板蓋住澆口并用兩半缺口的石棉板蓋住砂箱上口(石棉板大小保證蓋滿整個砂箱上口并伸出擋砂箱爆皮的邊沿),以防止焙燒至澆注過程中砂箱皮落入模殼中而造成鑄件夾灰。如有澆口損壞,杯口有砂粒外露者,則停止使用,經(jīng)修補并經(jīng)檢驗合格后方再次使用。小于450℃裝箱,箱式電阻焙燒爐焙燒至900℃,保溫2h后方可澆注。

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